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PE-750×1060颚式破碎机生产能力是每小时80-160立方米。物料的进入口尺寸大小为750×1060(mm),允许通过的进料粒度是630(mm),排料口允许调整的范围80-200(mm)。PE-750×1060颚式破碎机所需要的电机功率为90KW,整个机械重量是30530公斤,总的外形尺寸(mm)为4180×2560×3070。破碎效果 。
PE-750×1060颚式破碎机准备工作
一、 仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。
二、仔细检查所有紧固件是否紧固。
三、仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时,应及时更换,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
四、检查防护装置是否良好,发现有不现象时,应及时排除。
五、检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则清理干净,以确保破碎机空腔起动。
六、检查起螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T型螺栓是否拧紧。破碎机司机经过培训,达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。
我司生产各种型号鄂式破碎机、破碎机、碎石机,本公司始终坚守“质量保证,持续发展”的企业宗旨,坚持“以质取胜,诚经营”的经营理念,始终将“客户至上,互惠共赢”作为经营原则,以便为客户更好的服务。



  颚破的性能特点:
1、破碎比大
      简单说破碎比就是矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值,即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征,也可以用破碎机的进料口宽度与出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比,并将其称为公称破碎比。
2、深腔结构简单、工作可靠
      颚破机具有简单合理的机身结构,各部件通过优化设计后维护更方便和简单,常见的颚破机具有能耗低、工作可靠等特点,使得生产能力调度更加方便。多破碎腔冲击型破碎机,其线速度为20%-25%,低于常见的颚破机。
3、维护成本低
      易损件寿命长,耐磨;制造工艺精密,对于主轴、易损件、轴承之类的核心部件采用了热处理工艺;大型颚破严格使用焊接架,保证产品使用可靠;产品都有吊装钩,方便吊装。




建筑垃圾的位置分布具有不确定性,夹杂在其中的异物不明,这些都为建筑垃圾的处理布下重重障碍,颚式破碎机的工作原理简单合理,能够适用于多种不同硬度物料的破碎,在此基础衍生出的移动颚式破碎站,增加了强大的机动性,这也为建筑垃圾的处理,提供了莫大的便利。
1、机动性强,适用于流水作业:移动颚式破碎站机身紧凑,转弯半径小,对道路运输条件低,转换、进出场地方便快捷,满足建筑垃圾处理流动作业需求,深入生产前线,环境适应性极强;
2、破碎组合多样化,选择匹配:移动颚式破碎站的工作部件,采用模块化装配,能够根据生产需求,选择性配备,单机组破碎、多机组联合分级破碎、筛分等多种作业方式以供选择;
3、发电机组扩展功能,无电亦可工作:移动颚式破碎站配置发电机组,无电亦可作业,建筑垃圾处理中,通电不便的场所,也能够出色成作业。
我司生产各种型号的移动鄂式破碎站,可以满足大中小型公司的需求,质量有保证,另配完善的售后团队保证设备的运行,详细了解欢迎来电咨询。



小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。

年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。



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